모델명 | 측정범위 | 수평각 | 반복정밀도 | 정확도 | 인터페이스 | |||||
LMS4111R-13000 | 0.7 ... 3m | 70° (각 분해능 0.0833°) |
±1.5mm | 2.5mm | TCP/IP, UDP/IP 디지털출력x3 엔코더입력( Max, 50kHz ) |
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광 원 | 레이저,적색 | |||||||||
레이저파장 | 660 nm | |||||||||
스캔주파수 | 600 Hz | |||||||||
동작전원 | 24 V DC, ± 25 % | |||||||||
보호등급 | IP65 | |||||||||
치 수 | 192 × 130 × 107 mm | |||||||||
이점 • 빠르게 움직이는 크고 작은 물체를 형태, 색상 또는 표면 특성에 상관없이 정밀하게 측정 • 깊은 피사계 심도 및 넓은 동작 범위를 기반으로 외부 조명 또는 라인형 레이저 없이도 물체를 정밀하게 스캐닝 • 상호 간섭 없이 여러 개의 장치를 나란히 마운팅하여 원할 경우 측정 범위 확대 가능 • 생산 공정에서 상세한 품질 관리, 물체 위치 결정, 측정을 수행하기 위한 턴키 솔루션 • 빠른 장착, 높은 가용성, 간편한 정비 적용 영역 • 물류 및 허브 체적 측정 시스템의 측정 구성품 • 로봇을 이용하여 자동화된 팰리타이징 및 디팰리타이징을 위한 물체 치수 및 물체 위치 계산 • 추가 처리를 위한 3D 점군 생성(예를 들어 SICK Nova로) • 품질 관리를 위한 물체의 형태 및 윤곽 조정 |
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팔레타이징 및 디팔레타이징 높은 측정 정확도와 넓은 동적 범위 덕 분에 LMS4000에게는 복잡한 팔레타이 징 및 디팔레타이징 과제도 문제가 되 지 않습니다. 이 장치는 매우 밝은 물체 에서 매우 어두운 물체로 바로 변할 때 나 조명 상황이 심하게 바뀔 때도 다양 한 부품 사이의 아주 미세한 전환부까 지 확실하게 측정합니다. |
빈 토트 점검 빈 토트 점검 시에는 주사위 크기나 매 우 납작한 물체도 확실하게 감지할 수 있습니다. LiDAR 기술은 상자 가장자리 에서 큰 음영 효과를 방지하며, 토트의 방향 및 크기 변화와 관련하여 완전한 유연성을 제공합니다. |
물류 분야의 체적 측정 시스템 신뢰성 있는 물체 데이터는 정확한 운 송비 계산의 기초입니다. 인증된 추 적 시스템 VMS5x00은 최대 5mm x 5mm x 2mm의 측정 정확도를 바탕으 로 모든 차원에서 정밀한 데이터를 제 공합니다. LMS4000은 벨트 속도가 최 대 4m/s인 물류 센터 및 허브에서 높은 물품 처리량을 보장합니다. |
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실외 영역에서 차량 측량 LMS4000은 열차, 차량 부품, 터널 또는 화물 컨테이너 같은 매우 큰 물체도 정 밀하게 측량하여 변형이나 기타 재료 결함을 감지할 수 있습니다. 이때 장치 여러 개를 서로 동기화하고 작동 범위 가 확장된 장치 이형을 사용할 수도 있 습니다. |
목재 산업에서 물체 측량 LMS4000의 측정 데이터로 물체의 고분 해능 3D 점군을 만들 수 있습니다. 이로 써 목재 산업이나 식품 산업 등에서 후 속 가공을 위한 그리핑 지점 및 절단 지 점을 알아낼 수 있습니다. |
실내 영역에서 품질 관리 LMS4000은 모터 블록, 하우징 또는 기 타 금속 및 비금속 물체의 품질 검사에 가장 적합합니다. 이 센서는 예를 들어 기준 물체와의 윤곽 대조를 통해 모든 부품이 제대로 부착되었는지, 보어가 올 바른 위치에 있는지, 손상된 곳이 없는 지를 확실하게 알아낼 수 있습니다. |
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데이터시트 |
LMS4111R-13000_ko_PDF |
매뉴얼 |
LMS4000_Manual_PDF |
CAD |
3DCAD_LMS4111R-13000_ZIP |